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⑷減壓。

無桿腔的減壓是在到達下死點時開始，或者是在持續(xù)了一個短暫的保壓時間之后開始，這樣就使材料有充足的時間成形，進一步提高制件的尺寸精度。保壓和減壓均由比例方向閥按著數(shù)控器的指令來完成。為了提高加工效率，須使減壓時間盡可能地短，但是為了避免在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生卸荷沖擊，要求盡量延長泄壓時間?？傊?/span> 減壓曲線應盡量平穩(wěn)，不允許太陡。整個過程的優(yōu)化通過比例方向閥來實現(xiàn)。

⑸主缸回程。

泵的流量和液壓缸有桿腔的承壓面積， 決定了大回程速度，在大多數(shù)情況下，接近快速度。

回程也同樣要求同步運行，從有桿腔減壓開始到上死點結束。

在回程的瞬時要求 8 號 YV2 電磁鐵先復位 2s 實現(xiàn)泄壓，隨后 11 號 YV3、24 號 YV6 電磁鐵工作，滑塊回程，回程速度恒定。

⑹機器的壓力調整。

6 號高壓溢流閥、11 號電磁溢流閥是保證機器的額定力。14 號溢流閥調節(jié)機器的回程力，不至于因過載而損害機器，液壓系統(tǒng)中的工作壓力可以從 7 號壓力表中讀出。10 號蓄能器充氮壓力，主要是操縱 19 號 /21 號閥所需壓力。